超聲波模具容易裂主要是由兩個大的方麵引起！ 

一：超聲波切帶機設計不夠合理，製作不夠精細，頻率修整時沒有達到較佳頻率，所以在使用過程中超聲波能量沒有完全釋放出去，然後大部分滯留在超聲波模具內，久而久之模具在使用上會出現焊接不牢、模具發熱再到後麵就是模具出現裂紋，要解決這個問題先要選擇比較專業的超聲波焊接機製造廠家來製作超聲波模具，經驗占據成與敗一半以上，再就是師傅在製作時是否有按照設計去製作，是否有多次修整頻率使得模具達到較佳的狀態。 

第二：超聲波切帶機在選材上，一般超聲波模具製作使用較為常見的三種材料鋼、鎂鋁合金、鈦合金這三種材質，在鎂鋁合金上又有很大的區別，一般製作時會選用進口的7075鋁合金，耐磨，抗腐蝕性，機械性能好，硬度上要比其他的鋁合金稍高，是超聲波模具的較佳選材，在價格上也相對較高，一般使用在飛機結構件上。其次是6061密度小，也具有良好的抗腐蝕性室溫下有良好的綜合力學性和可切割性。而鋼模跟鈦合金模具更多是製作比較簡單的模具，因 為比較硬，在切割方便比較難，所以一般會用來製作比較平整的模具，在這三種材質上鈦合金的使用壽命是較高的，幾乎不會出現裂紋的情況，在價格上也是三者中較貴的。 

以上的兩點就是造成超聲波切帶機裂痕的主要原因，其一是較大元凶。如果您是打算要製作超聲波模具的話，隻要你不在價格上過分的砍價，相信廠家都不會去選擇那些綜合性能差的材質去製作模具。所以說一點是製作模具是否耐用的主要因素，製作超聲波模具請選擇有經驗豐富的超聲波模具製作廠家。 

超聲波切帶機怎麽操作呢 

超聲波切帶機控溫器操作，打開溫控開關預熱二至三分鍾便可熱切，關掉後便是冷切，不需要更換刀片模具。專用的機械結構和特殊刀具，配有專業的軟件控製完全解決了切口不平的問題。 

智能超聲波切帶機內設有專用裁斷機運動控製係統，可以用於定長切割。 

采用全中文LCD大屏顯示，操作一目了然。通過電子眼跟蹤確認位置可消除機械帶來的積累誤差，使每一次裁切都能準確無誤地裁切到指定的位置，配合頂針式送料機構，有效防止材料劃傷。 

另訂做刀模的話可切形狀及度數：圓角、倒角、斜角等角度。切帶機內部設有加大排熱扇，可以用於內機設備性能穩定，能夠長時間進行工作。