高頻加熱機和超高頻感到加熱機的差別和適用局限

超高頻感到加熱裝備可以使用在哪些地方？

　　一、焊接（釺焊、銀喊、銅焊） 它主要是通過加熱到一定溫度使焊料融化，從而把兩種同樣材質或不同材質的金屬鏈接在一起。具體使用如下： 種種五金刀具焊接 種種五金機械配件焊接 複合鍋底焊接 電水壺發燒盤焊接 二、加熱（熱鍛、熱合營、熔煉） 熱鍛它主要是對工件加熱到一定程度後（憑據材質不同溫度也不同）通過衝床、鍛床或其餘形式把他壓成其餘形狀 熱合營它主要是指不同金屬之間或金屬與非金屬之間通過對金屬加熱，行使熱擴張或熱熔解的道理鏈接在一起。 熔煉是指通過金屬高溫，把金屬化成液體。 三、熱處理（表麵淬火） 是通過對工件的加熱等處理後的金屬材質的硬度產生變更 四、退火 種種不鏽鋼行業的退火 其餘種種金屬工件的退火 以上針對不同工件和工序的產品。

　　高頻感到加熱器的使用局限：

　　高頻感到加熱裝備寬泛用於金剛石圓盤鋸，硬質合金刀具，刀具的釺焊，小型工件的熱處理淬火，退火，調質，熱變形，小量有色金屬的熱處理淬火，退火，熱變形，熔煉。  

　　高頻的頻率局限在50-150KHZ，超音頻的頻率局限在10-50KHZ，高頻加熱機的加熱深度是1.2-1.5mm，而超音頻加熱機的加熱深度在2.0到2.5mm之間。你問這個，大約是想選一個適用加工你們產品的型號吧，要是這樣的話，光曉得這個加熱深度是不行的，或是得請行業裏的職業人員提供建議，建議問問高氏電磁，我本人也用了幾何年。

　　感到加熱裝備的分類差別：

　　感到加熱裝備是據交變電流的頻率崎嶇，可將感到加熱裝備分為超高頻、高頻、超音頻、中頻、工頻5係列。以淬火為例

　　①超高頻感到加熱裝備所用的電流頻率高達27兆赫，加熱層極薄，僅約0.15毫米，可用於圓盤鋸等形狀複雜工件的薄層表麵淬火。

　　②高頻感到加熱裝備所用的電流頻率通常為200～300千赫,加熱層深度為0.5～2毫米,可用於齒輪、汽缸套、凸輪、軸等零件的表麵淬火。

　　③超音頻感到加熱裝備所用的電流頻率一般為20～30千赫，用超音頻感到電流對小模數齒輪加熱，加熱層大致沿齒廓分布，粹火後使用性能較好。

　　④中頻感到加熱裝備所用的電流頻率一般為2.5～10千赫,加熱層深度為2～8毫米，多用於大模數齒輪、直徑較大的軸類和冷軋輥等工件的表麵淬火。

　　⑤工頻感到加熱裝備所用的電流頻率為50～60赫，加熱層深度為10～15毫米，可用於大型工件的表麵淬火。

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